大禹機械有限公司（以下簡稱“大禹”）第一次走入大眾視野是在2003年。十幾年間，公司逐漸由一支小隊伍，壯大成為擁有一批專業(yè)研發(fā)隊伍，20多個辦事處的優(yōu)秀塑料機械制造企業(yè)，在浙江和東莞落地生根。在目前國內(nèi)制造業(yè)普遍面臨轉(zhuǎn)型升級以及不斷優(yōu)化設(shè)備的機遇下，大禹公司潛心鉆研技術(shù)，解決了客戶制造高精產(chǎn)品的需求。
2016年，在市場客戶驗證將近5年后，大禹公司將自主研發(fā)的專利產(chǎn)品——立式電動注射高精密注塑機正式發(fā)力推向市場，不到一年的時間，該系列產(chǎn)品就訂單不斷，走向國際，以其無可比擬的優(yōu)勢深得客戶青睞。
今天，《塑膠工業(yè)》記者走進大禹，對話公司總經(jīng)理楊茂榮。探究大禹成功背后究竟有何種“大智慧”。
大禹機械有限公司總經(jīng)理楊茂榮
5G時代的到來，必將會促進電子行業(yè)進入一個創(chuàng)新時代。智能電子產(chǎn)品設(shè)備將會大量的生產(chǎn)，因此5G時代的電子注塑產(chǎn)品對注塑機提出了很高的要求。對此，楊總自信滿滿的表示：“目前大禹針對即將到來的技術(shù)大變革，大禹的技術(shù)儲備也凸顯出用武之地，精密油電混合立式注塑機，全電動立式注塑機，微量超高速立式注塑機均已進入廣泛運用階段。現(xiàn)階段在自動化生產(chǎn)智能制造上也已做了深度開發(fā)，致力于打造一個能夠為客戶提供更多完整的解決方案，乃至于進行對一些重要的部件整體布局的能力。”
針對精密電子產(chǎn)品注塑成型機方面，大禹主要在計量分辨率、注塑重復(fù)精度、運行重復(fù)精度、快速動態(tài)反應(yīng)能力四個技術(shù)性能方面做了深度的研究和開發(fā)。還開發(fā)生產(chǎn)了注射電驅(qū)動的油電混合機，鎖模注射電驅(qū)動的全電機，采用雙階擠注塑化注射系統(tǒng)（螺桿預(yù)塑柱塞注射）的精密微量注塑機，以及采用電動缸的超高速（1000mm/S）注射系統(tǒng)的高速機等。
此外，我國目前機械制造業(yè)發(fā)展與轉(zhuǎn)型升級已經(jīng)到了不進則退的關(guān)鍵階段，表現(xiàn)出來的問題主要是產(chǎn)能過剩，深層次問題則是創(chuàng)新不足。對此，大禹也不會閉門造車，會根據(jù)實際情況引進國外先進技術(shù)，以滿足客戶各種制造需求。“大禹與德國著名注塑機企業(yè)德馬格技術(shù)合作。多年來，充分吸收國外的技術(shù)和經(jīng)驗，在機械能用、耐用、高效節(jié)能上夯實技術(shù)。”
在市場談?wù)?020年上半年不容樂觀時，楊總也不表示否認(rèn)，但還是持看好態(tài)度。楊總說：“大禹2020年依然制定目標(biāo)增長25%。外部因素是一方面，自身的努力更關(guān)鍵。市場總量沒有擴張的情況下，唯有去擴張市場份額，比如提高技術(shù)，替代進口等。”
目前大禹已實現(xiàn)了產(chǎn)品技術(shù)及質(zhì)量的明顯優(yōu)勢，2020公司把市場開發(fā)及銷售方面作為改善的主要方向，在信息化建設(shè)方面將新增PDM項目規(guī)劃，以解決越來越多的非標(biāo)定制以及越來越短的交付周期要求。另外，將在2020年度新增廠房面積38000平方，用于智能化制造以及擴充產(chǎn)能，目前已開工建設(shè)。
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